1.安装喂料机构
(1)为提高称量精度,包装秤的位置应尽量远离振动源,必须将喂料机构的入口用软连接的方式与成品仓出口相连,软连接高度不应超过5厘米。
(2)喂料机构上方的成品仓应能---正常工作时有充足的物料供应,与喂料机构采用斜向连接,以减少物料对喂料机构的正面压力,同时避免物料塌落对称重精度的影响。
2.安装称量斗及传感器
(1)切勿使电焊机电流通过荷重传感器。
(2)切勿使外力冲击传感器。
(3)传感器一定要固定牢靠,且使万向节与u型叉之间转动灵活不受力,并将各只螺母紧固,使万向节不再错位。如果万向节错位可能造成系统零位的不规则变化。另外斗秤须将秤斗卸料电磁阀固定于秤斗上,化工25公斤粉体包装机公司,这样秤斗与外部只有一根压缩空气管相连接,安装时不要使该气管受外力影响,电磁阀与气缸连接的气管不要触碰外部物体,以免影响称量精度。
(4)传感器连线与外部固之间要留有余度,不要张得太紧,以免影响秤斗的自由状态。
(5)整个称重部分一定要固定在一个稳定牢靠刚度较好的平台之上,不可因外力影响而晃动。
电子皮带秤定量装车系统由电子皮带秤、料斗秤、计算机、操作台、控制柜等组成。电子皮带秤的作用是对装车的物料进行实时监测,化工25公斤粉体包装机厂家,防止每辆车超载或欠载。而料斗秤则对装车物料进行准确定量和控制。
称量仓的煤量是由mt2000静态重量指示仪来测量并通过通讯接口发给plc控制系统,由plc来控制缓冲仓的4个闸板。操作员在控制室通 过微机可了解列车的装车情况并进行相关的操作,也可通过操作台对列车进行加煤。现场操作箱主要是用户检修时可在现场操作设备。
1.组成
包装自动生产线是由基本的工艺设备——自动包装机及将自动包装机联线的辅助设备,并依靠推动控制系统完成确定的工作循环。其中,辅助装置和自动控制系统是区别流水线与自动生产线的重要标志。
2.流程概述
生产中的产品或者已经完成加工完成的产品被运送到包装生产线上进行包装加工,完工后被送出就成了完整的便于运输的产品了。
3.分类
包装自动生产线按照包装机排列形式分为串联、并联和混联三种类型。一般以串联和混联生产线较多;按照包装机联系的特征可分为刚性、挠性和半挠性生产线三种类型。
(1)刚性生产线
被包装物在生产线上完成全部包装工序均由---台包装机直接传递给下一台包装机,所有机器按同一节拍工作,如果其中一台包装机出现故障,其余各机均应停机。
(2)挠性生产线
被包装物在生产线上完成前道包装工序后,化工25公斤粉体包装机多少钱,经中间贮存装置贮存,根据需要由输送装置送至下一包装工序。即使生产线中某台包装机出现故障,也不影响其余包装机正常工作。
(3)半挠性生产线
生产线由若干个区段组成,化工25公斤粉体包装机,每个区段内的各台包装机间又以刚性联接,各区段间为挠性联接。目前,刚性和半挠性生产线较常用。
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